Nettoyage chimique

Echangeurs
Nettoyage chimique
d’échangeurs thermiques
En marche ou à l’arrêt
Côté process et côté eau

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Interventions
Nettoyage chimique Echangeurs

Des procédures
chimiques
adaptées à tous
types d’échangeurs

Nos traitements chimiques sont spécialement conçus pour nettoyer la majorité des design d’échangeurs thermiques industriels (tubulaires, à plaques, coaxiaux) fabriqués dans les matériaux tels que l’Inox, l’acier carbone et les autres alliages (Cuivre, Titane,…) et pour les deux côtés concernés.

Nous avons élaboré des procédures chimiques adaptées visant les dépôts incrustants tels que le tartre, les sels, les oxydes métalliques, les biofilms ainsi que les dépôts organiques hydrocarburés.

La gamme de nos nettoyages chimiques regroupe:

  • Le détartrage
  • La désoxydation
  • Le décapage
  • Le dégraissage
  • La neutralisation
  • La décontamination
  • Le déshuilage
  • Le bouillissage
  • La passivation

Des résultats immédiats

L’objectif est de restaurer les capacités thermiques des échangeurs tout en garantissant l’intégrité des équipements.

Cette augmentation d’efficacité se traduit selon les cas par une augmentation du débit d’eau de refroidissement, une diminution de la perte de charge du circuit, une meilleure température du fluide procédé et dans tous les cas assure un rapide retour sur investissement.

Une réactivité éprouvée lors des interventions en marche et à l’arrêt

La disponibilité de skids de nettoyages compacts spécialement étudiés permet une intervention rapide pour diminuer les temps d’arrêt.

Nous avons également développé une procédure particulière destinée à nettoyer, sans arrêt de production, certains échangeurs plus critiques que d’autres (procédé Optiflow®).

Cette application, couplée au nettoyage en marche de fours ou d’aéroréfrigérant/aérocondenseurs (procédé Neutramex®) mais également au nettoyage en marche des échangeurs de train de préchauffe, permet le dégoulottage des unités de production comme la distillation atmosphérique et la distillation sous-vide.

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Nouvelle-Calédonie

Nettoyage chimique d’un échangeur

Détartrage côté tube du circuit d’eau de refroidissement d’un condenseur de vapeur

Une centrale thermique de production électrique en Nouvelle-Calédonie a sollicité CTP environment Asia Pacific pour le détartrage chimique d’un condenseur de vapeur.

CTP environment Asia Pacific a élaboré une procédure de nettoyage chimique optimale qui prenait en compte l’efficacité vis-à-vis du dépôt à dissoudre mais aussi l’intégrité des matériaux exposés.

Actualités
9 novembre 2020
Renouvellement de la certification MASE pour les 4 prochaines années

Le groupe CTP environnement met un point d’honneur à continuellement renforcer sa démarche SSE depuis de nombreuses années.

Le renouvellement récent de la certification MASE au niveau national jusqu’en 2024 est une reconnaissance de cet engagement, qui encourage toutes ses équipes à poursuivre leurs efforts dans l’amélioration constante des performances SSE.

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Actualités
12 octobre 2020
Un booster pour CTP environnement

CTP environnement a la chance de faire partie des 58 PME françaises qui composent la sixième promotion de l’Accélérateur de PME mis en place par Bpifrance.

Sélectionnées pour leur potentiel de croissance, ces entreprises sont issues de toutes les régions et représentent une grande diversité de secteurs, allant de l’industrie aux services, avec un chiffre d’affaires compris entre 10 et 50 millions d’euros (médiane à 20 millions d’euros et effectif de 105 salariés) .

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