Traitement des PFAS dans les circuits et dans les eaux

Solutions mobiles pour les industriels

S’engager dans une démarche stratégique pour maîtriser les coûts de dépollution et minimiser les impacts écologiques

Avec plus de 100 ans d’expérience, CTP environnement est votre partenaire de référence pour la gestion de vos polluants éternels (PFAS).

Face aux exigences de conformité réglementaire de plus en plus strictes, notre expertise repose sur une démarche itérative sur-mesure, de la décontamination de vos circuits industriels et réseaux incendie (AFFF) pollués en PFAS avec notre réactif exclusif PFASNET(R) ®, jusqu’au traitement de vos effluents via notre solution PFASMOBIL®.

Parce que chaque site est unique, notre ingénierie s'appuie systématiquement sur des essais en laboratoire, des pilotes sur site et un pilotage intégré.

Faire appel à CTP environnement, c’est s’assurer d’une transition sans PFAS, conforme, raisonnée et sécurisée.

Skid de filtration, décontamination des circuits pollués en PFAS

Décontamination des circuits industriels pollués en PFAS

Traitement mobile des PFAS dans les eaux industrielles

Traitement mobile des PFAS dans les eaux industrielles

Décontamination des circuits industriels pollués en PFAS

La transition vers des installations sans fluor exige plus qu'une simple purge. Les résidus de PFAS s'incrustent dans les équipements, continuant de mettre en péril la santé des usagers et la conformité des futurs rejets.

Décontamination des PFAS des circuits industriels

Une solution sur-mesure pour la décontamination des cicuits industriels

La vidange d'un émulseur anti-incendie (AFFF) contenant des PFAS ne suffit pas à supprimer le risque de contamination. Des résidus restent piégés dans les réservoirs de stockage, les tuyauteries, les doseurs, les buses d’aspersion (sprinklers)….

Il en est de même pour les process industriels ; pour tendre vers une formulation sans PFAS, il est nécessaire avant tout de purger les résidus efficacement, rincer et décontaminer entièrement les circuits et instruments associés, prélever et analyser des échantillons représentatifs...

Pour sécuriser votre transition vers des émulseurs sans fluor (SFFF) ou des process de fabrication sans PFAS, CTP environnement group propose la solution PFASNET®, un service sur-mesure de décontamination de vos circuits.

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Méthodologie d'intervention CTP environnement PFAS

Notre méthodologie d'intervention rapide et sécurisée

Notre approche maîtrisée est basée sur une expertise reconnue, des technologies robustes et éprouvées, un produit décontaminant testé et efficace. Associée à un protocole d’analyses de terrain permettant un pilotage performant et des résultats conformes, elle garantit l'élimination des PFAS et autres micropolluants dans tous types de circuits industriels :

  • Réseaux incendie : Intervention ciblée lors de la phase de remplacement de vos émulseurs. Nous procédons à la purge du circuit, au nettoyage des surfaces des réservoirs par lançage haute pression avec adjuvant chimique biodégradable, à la décontamination des circuits par circulation chimique maîtrisée avec des volumes d’effluents réduits.
  • Circuits process : Accompagnement lors des phases transitoires avec un état des lieux, un diagnostic précis et une caractérisation de vos installations. Une fois le circuit maîtrisé, une procédure de décontamination par circulation chimique est mise en œuvre de la même façon, avec un pilotage analytique et une minimisation des volumes d’effluents.

Schéma PFASNET de décontamination des PFAS et de nettoyage des circuits industriels

L'Avantage PFASNET®

Pour garantir une efficacité maximale, nous avons développé un réactif chimique spécifique et ultra-efficace : le PFASNET®. Ce produit exclusif permet de décrocher les molécules fluorées les plus tenaces enmaîtrisant le caractère moussant.

Vos bénéfices :

  • Elimination des résidus de mousses et produit fluorés dans vos circuits.
  • Procédure éprouvée avec pilotage analytique démonstratif à chaque étape.
  • Résultats maîtrisés et conformes.
  • Volumes d’effluents réduits et peu moussants.
  • Solution analytique in situ possible pour une maîtrise poussée de l’efficacité de décontamination.

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Traitement mobile des PFAS dans les eaux industrielles

Chaque effluent est unique, chaque site a ses exigences, chaque milieu a ses particularités. C'est pourquoi notre approche du traitement des eaux chargées en PFAS ne repose pas sur une technologie unique, mais sur une approche globale et raisonnée reposant sur un panel de solutions techniques multiples, adaptables à vos besoins et vos moyens.

Avec notre gamme PFASMOBIL®, nous mettons à votre disposition des équipements mobiles dédiés et modulables pour traiter efficacement les PFAS directement sur votre site.

Démarche itérative CTP environnement PFAS

Une conception modulaire, évolutive et itérative

Chez CTP environnement, nos solutions de traitement de l’eau sont proposées seules ou combinées afin d’apporter la réponse technique et économique la plus adaptée à vos besoins, à la concentration de vos effluents et aux normes de rejet applicables.

Notre démarche itérative et analytique permet de tester, ajuster et valider la filière de traitement in situ :

  1. Caractérisation et essais laboratoires : compréhension des enjeux réglementaires et analyses de vos échantillons et essais en laboratoire des protocoles prédéfinis en commun (filière seule ou en combinaison).
  2. Essais pilotes sur site (si besoin) : dimensionnement avec des débits < 5 m3/h pour validation des résultats obtenus en laboratoire, définition des coûts de gestion (élec, réactifs, médias, déchets, …), comparatif des filières testées et définition de la filière définitive retenue à déployer in situ.
  3. Déploiement de la solution industrielle : traitement mobile in situ de 5 à 50 m³/h

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Unité mobile traitement des PFAS CTP environnement group

Nos technologies de traitement maîtrisées

Nous combinons les meilleures technologies disponibles pour cibler l'ensemble du spectre des composés per- et polyfluoroalkylés :

  • Le moussage (Foam fractionation) : particulièrement redoutable et économique pour extraire les PFAS à chaîne longue et limiter le caractère moussant de l’effluent à traiter
  • Le traitement physico-chimique, la clarification, la filtration : permet d’éliminer les autres polluants et leurs interférences afin de maximiser la performance des technologies suivantes,
  • L'adsorption sur Charbon Actif combinée à l’échanges d’ions sur résines : pour un abattement efficace des PFAS à chaînes longues et courtes, grâce à des technologies simples permettant d’atteindre les seuils de conformité les plus stricts.
  • L'ultra-filtration et l’osmose inverse: une barrière membranaire ultime, avec un abattement très performant et stable, une consommation énergétique et une production de sous-produits à maîtriser.

Enfin, nous assurons sur site le suivi analytique, les prélèvements et les analyses afin d’optimiser le traitement, de réduire les délais de décision, les besoins de stockage et les coûts.

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FAQ

Pourquoi traiter les PFAS ?

Anticipez la réglementation, protégez la santé de vos collaborateur et votre image de marque, préservez l’environnement alentour.

Les PFAS (substances per- et polyfluoroalkylées), souvent appelés « polluants éternels », sont des composés chimiques issus de l'industrie, extrêmement résistants à la dégradation naturelle. Leur forte persistance dans l'environnement et leur toxicité posent un défi sanitaire et un enjeu environnemental majeurs, entraînant une accélération sans précédent des cadres réglementaires.

Une réglementation stricte et en constante évolution.

L'étau réglementaire se resserre considérablement autour des industriels :

    • Directive Européenne Eau Potable (2020/2184) : La norme impose un seuil de 100 ng/L pour la somme de 20 PFAS spécifiques. Ce cadre s'applique en France, en Flandre et à Bruxelles. La Wallonie vise même une cible de 4 ng/L en 2028 pour 4 molécules (PFOA, PFNA, PFHxS, PFOS). Cependant, il est crucial de noter que cette norme de potabilité (0,1 µg/L) ne constitue pas l'objectif réglementaire applicable aux rejets industriels.
    • Obligations de surveillance en France : Les industriels rejetant dans les milieux aquatiques (notamment les ICPE) ont l'obligation stricte d'identifier et de quantifier leurs rejets de PFAS (arrêté de juin 2023). Depuis le décret du 8 septembre 2025, cette obligation de surveillance s'étend également aux stations d’épuration (STEU) à partir de 10 000 EH pour caractériser les flux entrants et sortants.
    • Restrictions des rejets industriels : Les industriels sont contraints au cas par cas par leur autorité locale (préfecture, DREAL pour les ICPE) à surveiller et limiter les rejets en PFAS dans les milieux naturels. Les PFAS concernés sont identifiés au cas par cas, allant de quelques paramètres à plusieurs dizaines, les seuils de rejet allant de quelques centaines de nanogrammes par litre à plusieurs microgrammes par litre.
    • Restrictions des rejets des installations de gestion des déchets (rubriques ICPE 2790 et 2791) : l’arrêté du 16 Juillet 2026 impose une surveillance renforcée et des seuils de référence très bas (en ng/L) pour 25 espèces PFAS, avec une mise aux normes à début 2027.
    • Restriction de mise sur le marché : Depuis le 1er janvier 2026 (référence au décret du 28 décembre 2025), la fabrication et l'importation de certains produits contenant des PFAS seront interdites, avec une extension progressive jusqu'à une interdiction généralisée d'ici 2030.

Les secteurs industriels les plus exposés

En raison de l'utilisation intensive de procédés ou de fluides spécifiques, plusieurs secteurs sont en première ligne :

  • Aéroports, Défense & Sécurité : Utilisation historique des mousses anti-incendie AFFF.
  • Industrie Chimique & Pétrochimique : Procédés de synthèse, lubrifiants et fluides de process.
  • Traitement de surface & Galvanoplastie : Tensioactifs fluorés dans les bains de décapage.
  • Textile, Papier-Carton & Électronique : Imperméabilisants, hydrofuges, et agents de gravure.
  • Installations de gestion des déchets (ICPE 2790 / 2791) : Gestion des lixiviats, eaux d’extinction fluorées et déchets liquides aqueux.
  • Collectivités (STEP) : Impactées indirectement en aval des zones industrielles.

Les PFAS peuvent-ils être tous traités de manière identique ?

En fonction de la longueur de leur chaîne (courte, longue), de leur présence seuls ou en mélange, et/ou en présence d’autres polluants, les PFAS répondent plus ou moins bien aux différentes technologies déployables par CTP. chaque effluent devra donc faire l’objet d’un essai de faisabilité pour définir la meilleure filière à déployer. En outre, le dimensionnement analytique (somme LC-MS/MS, équivalent PFOA, AOF/EOF) doit être adapté au paramètre réglementaire visé.

Quelles sont les perspectives d’évolution des rejets pour les industriels ?

Le constat est aujourd'hui partagé au niveau européen : il n'y a pas de Valeur Limite d'Émission (VLE) universelle à la sortie de tous les sites industriels. La conformité s'évalue selon le profil du site :

  • Pour les ICPE classiques : L'objectif de qualité provient de votre autorisation ou permis de rejet individuel, des prescriptions sectorielles, et des objectifs du milieu récepteur, avec possiblement des jalons progressifs de mise en conformité, assortis d’une surveillance renforcée..
  • Pour les installations de gestion de déchets (ICPE 2790 / 2791) : L'arrêté du 16 juillet 2026 impose que le rejet liquide soit compatible avec une concentration extrêmement basse en équivalent PFOA dans le milieu récepteur (4,4 ng/L pour 25 espèces PFAS). Pour s'y conformer, les sites doivent déployer des systèmes de traitement performants, sous peine de sanctions. Le texte exige également une surveillance mensuelle, un contrôle trimestriel par un laboratoire agréé externe, et la télédéclaration systématique des résultats à l'inspection ICPE.

Quels sont les cas de figure gérés par CTP ?

  • Les industriels devant gérer un gisement ponctuel d’effluents avec PFAS: remplacements de produits de lutte incendie, traitements de surface, reliquats historiques…
  • Les industriels générant des PFAS quotidiennement dans leur process (jusqu’au développement d’une alternative): industries pharmaceutiques, fabrication de gaz et polymères fluorés, revêtements …
  • Les industriels dont l’eau d’alimentation du site est polluée

Quelle est la stratégie de CTP en matière de traitement des PFAS ?

  • Séparer/traiter in situ pour rejeter une eau conforme, avec des technologies robustes et une filière globale raisonnée : triptyque eau / énergie / déchets, prise en compte du process et du contexte local.
  • Minimiser les quantités de déchets issus des techniques de séparation/concentration (mousses, boues, concentrats) et les diriger vers les filières d’élimination les plus pertinentes.

Témoignages d'experts

Thibaut, Business Developer Export

"La pollution des eaux par les produits contenant des PFAS est devenue un enjeu majeur, industriel et sociétal.

Dans la lignée de nos prestations (reconnues) déployant des solutions mobiles, modulaires et évolutives, nous proposons une offre de services flexible et clé en main.

Chaque traitement proposé est rationnalisé, avec des solutions physiques et/ou physico-chimiques, des équipements et des services cohérents avec un cycle de vie durable, et intègre tous nos partenaires.

Ces solutions robustes sont déployables sans délais pour répondre à la réalité des industriels et des collectivités."

Marie, Responsable Expertise Technique

"Le traitement des PFAS dans les effluents est complexe à concevoir et mettre en œuvre en raison de:

  • la diversité des espèces chimiques classées PFAS et des natures d’effluents
  • l'évolution de la règlementation : 25 espèces classées en France actuellement, 50 dans le monde et d'autres à venir
  • les seuils réglementaires de rejet très bas (souvent autour de 0,1µg/L) ou non établis
  • l'élimination finale contraignante

Plusieurs familles de technologies existent: thermiques, membranaires, physiques et/ou chimiques. Les solutions thermiques et membranaires ne sont pas durables en termes de coûts énergétiques et financiers, à moins d'être couplées à des solutions physico-chimiques ou physiques."

Thibault, Directeur Innovation & Développement

"En l’absence de paramètres connus (variation de la nature de l’effluent, seuils de rejet ou de réutilisation), la démarche idéale est d’effectuer des essais pilotes sur sites.

Selon les besoins de l’industriel, la collectivité ou l’autorité publique, nous adoptons une démarche itérative et analytique pour déployer équipements, appareils de mesure terrain et équipes d’intervention à même de consolider la meilleure filière de traitement des PFAS et les seuils atteignables.

Le triptyque qualité d’eau / consommation énergétique / filière déchets est toujours adapté en fonction des attentes de nos clients."

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